青島力維環(huán)保高負(fù)壓焊煙凈化方案——破解機(jī)器人焊接煙塵治理難題

在智能制造蓬勃發(fā)展的當(dāng)下，機(jī)器人焊接憑借高精度、高自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)，成為汽車(chē)制造、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的核心工藝。然而，機(jī)器人焊接過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度煙塵，因焊槍移動(dòng)軌跡復(fù)雜、煙塵瞬時(shí)發(fā)煙量大等特點(diǎn)，給車(chē)間環(huán)境治理帶來(lái)嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)機(jī)器人焊接除塵方案的局限與治理痛點(diǎn)

傳統(tǒng)的機(jī)器人焊接煙塵治理方案 —— 機(jī)器人焊接工作房和機(jī)器人頂吸罩式解決方案，雖在一定程度上實(shí)現(xiàn)了煙塵收集，但在靈活性、成本效益和精細(xì)化治理方面仍存在提升空間。

機(jī)器人焊接工作房方案

該種方案通過(guò)整體密閉或半密閉機(jī)器人工作區(qū)，采用頂吸或側(cè)吸方式收集煙塵，搭配集中式濾筒除塵器凈化，自動(dòng)化程度高且密封性強(qiáng)。但也存在一定不足：

系統(tǒng)復(fù)雜：需配套大型管道和除塵器，安裝周期長(zhǎng)、占用空間大，對(duì)車(chē)間布局要求高；

前期投入成本較高：除塵功率的選型，管道施工費(fèi)用，配套房定制費(fèi)用

靈活性不足：固定的管道系統(tǒng)難以適應(yīng)機(jī)器人多工位、多軌跡的動(dòng)態(tài)作業(yè)需求，且后期維護(hù)成本較高。

機(jī)器人頂吸罩式解決方案

機(jī)器人頂吸罩式方案結(jié)合機(jī)器人路徑設(shè)計(jì)頂吸罩尺寸，通過(guò)遮弧簾減少煙塵逃逸和弧光傷害。

但該種治理方式存在以下問(wèn)題：

對(duì)輔助設(shè)備依賴(lài)強(qiáng)：安裝在焊接臂上的吸氣罩需搭配滑動(dòng)風(fēng)道，增加了設(shè)備復(fù)雜度和初期投資成本。

針對(duì)于大型工件焊接，影響行車(chē)搬運(yùn)工件

針對(duì)上述舊案的痛點(diǎn)，力維環(huán)保設(shè)計(jì)了一種具備隨動(dòng)收集能力，且布局靈活、不影響焊接質(zhì)量的高負(fù)壓焊煙凈化器解決方案。該新型機(jī)器人焊接煙塵治理方案，采用 “焊槍隨動(dòng)收集 + 焊煙收集率高+對(duì)焊接質(zhì)量無(wú)影響”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，由以下三大系統(tǒng)組成：

1、動(dòng)態(tài)收集裝置：將輕量化收集裝置直接固定在焊槍末端，隨焊槍同步移動(dòng)，確保煙塵產(chǎn)生瞬間即被捕獲；

2、柔性連接系統(tǒng)：設(shè)備間通過(guò)波紋軟管連接，支持焊槍 360° 自由活動(dòng)，無(wú)運(yùn)動(dòng)干涉，適配機(jī)器人復(fù)雜軌跡；

3、高負(fù)壓動(dòng)力系統(tǒng)：搭載定制化節(jié)能風(fēng)機(jī)，根據(jù)工位提供多檔風(fēng)量選擇，針對(duì)不同焊接工藝調(diào)節(jié)負(fù)壓強(qiáng)度，確保焊接煙塵產(chǎn)生瞬間被高效吸入。

力維高負(fù)壓機(jī)器人焊接煙塵治理方案的三大核心優(yōu)勢(shì)：

一、隨動(dòng)捕集，無(wú)死角覆蓋

機(jī)器人高負(fù)壓除塵設(shè)備收集裝置與焊槍剛性連接，距離煙塵產(chǎn)生點(diǎn)僅 2-6cm，相比傳統(tǒng)頂吸罩，不影響行車(chē)搬運(yùn)工件，煙塵捕集效率提升，避免煙塵擴(kuò)散。煙塵即時(shí)捕集，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平。

二、經(jīng)濟(jì)高效，適配多場(chǎng)景

1、成本優(yōu)勢(shì)：單工位設(shè)備初期投資較集中式系統(tǒng)降低，無(wú)需鋪設(shè)復(fù)雜管道和固定支架，安裝周期縮短至 1 天內(nèi)；

2、能耗優(yōu)化：風(fēng)量，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 30% 以上，

3、靈活部署：設(shè)備體積小巧，底部配備萬(wàn)向輪，可快速切換工位，支持單站獨(dú)立運(yùn)行或多站組網(wǎng)，適配柔性生產(chǎn)線布局。

三、安全可靠，維護(hù)簡(jiǎn)便

防火設(shè)計(jì)：凈化單元內(nèi)置火花攔截網(wǎng)和阻火濾筒，配合氣流緩沖腔設(shè)計(jì)，有效阻隔焊接飛濺物，避免濾材起火風(fēng)險(xiǎn)；

長(zhǎng)效過(guò)濾：采用 PTFE 覆膜濾筒，對(duì) 0.3μm 以上顆粒物過(guò)濾效率≥99.9%，支持自動(dòng)脈沖清灰，維護(hù)周期延長(zhǎng)至 3 個(gè)月 / 次；

智能聯(lián)動(dòng)：可與機(jī)器人控制系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，焊接啟動(dòng)時(shí)凈化器自動(dòng)運(yùn)行，停機(jī)時(shí)延時(shí)關(guān)閉，實(shí)現(xiàn) “無(wú)人化” 運(yùn)維。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

龍門(mén)式機(jī)器人焊接：適配大型工件焊接，收集裝置隨龍門(mén)架橫向、縱向移動(dòng)，覆蓋 30m 以上作業(yè)范圍；

多關(guān)節(jié)機(jī)器人焊接：用于汽車(chē)白車(chē)身焊接，在狹窄空間內(nèi)跟隨焊槍完成車(chē)門(mén)、儀表盤(pán)支架等復(fù)雜部件的煙塵治理；

地軌機(jī)器人

力維環(huán)保：以技術(shù)創(chuàng)新賦能機(jī)器人焊接清潔生產(chǎn)

作為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，力維環(huán)保始終聚焦自動(dòng)化焊接領(lǐng)域的煙塵治理痛點(diǎn)，其高負(fù)壓焊煙凈化器已成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)多家機(jī)器人焊接企業(yè)車(chē)間，助力客戶實(shí)現(xiàn)：機(jī)器換人” 的智能化升級(jí)需求。

隨著 “雙碳” 戰(zhàn)略深入實(shí)施，工業(yè)生產(chǎn)對(duì)綠色制造的要求日益嚴(yán)苛。力維環(huán)保高負(fù)壓焊煙凈化器以 “精準(zhǔn)、高效、經(jīng)濟(jì)” 的特性，為機(jī)器人焊接煙塵治理提供了可復(fù)制的標(biāo)桿方案，推動(dòng)自動(dòng)化焊接車(chē)間向 “清潔生產(chǎn)、智慧生產(chǎn)” 邁進(jìn)。未來(lái)，力維環(huán)保將持續(xù)深耕細(xì)分領(lǐng)域，以技術(shù)創(chuàng)新破解更多工業(yè)煙塵治理難題，助力全球制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型。

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